Тканина для підкладки для ставка проти просочування
Тканина для підкладки для ставка проти просочування
Інформація про продукт
ПВХ-тканина проти просочування виготовлена з високоміцного поліефірного волокна з двошаровим ПВХ-покриттям, яке використовується для захисту від просочування для різних цілей, таких як ставки, нафтові буріння та солоні озера, і має довший термін служби ніж традиційні геомембрани і є більш стійким до зношування.
Характеристика продукту
◈ Стійкість до корозії.
◈ Легка та висока міцність на розрив.
◈ Матеріал, що запобігає вологості
◈ Вогнестійкість
◈ Стійкість до складання
◈ Усі символи доступні в індивідуальних версіях відповідно до різних середовищ використання.
Переваги продукту
Матеріал розроблений як п’ятишарова структура на основі передумов застосування та вимог до дизайну проекту:
Перший шар - спеціальний каркасний матеріал.
Використовуючи спеціальний скелетний матеріал, скелетний матеріал використовує спеціальний волокнистий матеріал як скелет полотна каналу.Волокно має такі характеристики:
1. Високий модуль, надзвичайно низька усадка
2. Eвідмінна стійкість до корозії;
3. Вага, висока міцність, еквівалентна міцності сталевого дроту в тому ж перерізі, але лише 1/7 ваги сталевої труби;
4. Захист від вологи, який ефективно запобігає проникненню води в матеріал і його пошкодженню.
5. Висока стійкість до складання.
Використання спеціальної тканої структури вирішує поздовжню лінійну усадку матеріалу, яка стає об'ємним розширенням у напрямку товщини.Згідно з тестом нашої компанії, при -25 ℃ розмір не змінюється протягом 25 годин, а при 80 ℃ протягом 168 годин геометричний розмір не змінюється.
Завдяки високій міцності матеріалу скелета він може повністю протистояти деформації та напрузі поверхневого пластику.
Другий і третій шари: конструкція спеціального зв'язуючого шару
Клеєва технологія — технологія з’єднання поверхонь однорідних або різнорідних предметів за допомогою клею.Матеріали мають спорідненість і утворюють єдине ціле.
Четвертий і п'ятий шари: конструкція поверхні з антикорозійних і фрикційних матеріалів
1. Введення іноземних функціональних антиультрафіолетових матеріалів може значно зменшити вплив ультрафіолетових променів на властивості старіння матеріалів.Продукт сильно поглинає ультрафіолетові промені (особливо довжину хвилі 290-400 нм) і захищає пластик від фотоокислювальної деградації, спричиненої ультрафіолетовим випромінюванням, таким чином значно подовжуючи термін служби виробу та підвищуючи стійкість до погодних умов і старіння.
Щоб відповідати вимогам стійкості пластику до старіння, наша компанія додасть до формули світлостабілізатори, поглиначі ультрафіолету та морозостійкі пластифікатори, щоб задовольнити вимоги клієнтів.
2. Використання іноземних морозостійких модифікаторів для зміни низькотемпературного розтріскування спеціальних матеріалів витоку може запобігти крихкості продукту в умовах низьких температур.Має хорошу атмосферо- та морозостійкість і зберігає продукт при -20-50°C.відмінна в'язкість, ударна міцність і стійкість до розтріскування під напругою.
3. Ввести іноземні модифіковані матеріали для підвищення стійкості до хімічної корозії спеціальних матеріалів проти просочування;Основними компонентами розсолу є: катіони Na+, Ca+, ст2+;аніони Cl-, ТОМУ42-, бр-, HCO3-, матеріали, які використовуються в нашій компанії.Серед них жодна із сировинних матеріалів не вступає в фізичну чи хімічну реакцію з компонентами розсолу, а всі використані матеріали є інертними.
4. Введіть іноземні функціональні матеріали для підвищення стійкості до проколів, зносостійкості, стійкості до згинання, загартування, гарного набору стиснення та відновлення спеціальних матеріалів проти витоку, щоб матеріал мав переваги гуми одночасно.Ефективність краща, ніж у гуми.
Використання вищевказаних конструктивних рішень не тільки вирішує пошкодження матеріалу хімічною корозією, але також більш розумно використовує багатошарову структуру для вирішення деформації та стійкості матеріалу до проколів.Конструкція вирішує проблему деформації температури матеріалу, що змінюється, так що руйнування зварювального шва матеріалу вирішується задовільно.На практиці було доведено, що наведені вище принципи проектування є здійсненними та дуже адаптивними.Характеристики цього продукту органічно поєднуються з унікальними властивостями різноманітних матеріалів, утворюючи особливий антифільтраційний композитний матеріал.Усі п’ятишарові структури формуються за допомогою високотемпературного методу гарячого розплаву для утворення єдиного цілого.Незважаючи на те, що продукт врешті-решт формується як єдине ціле, кожен функціональний шар має власний розподіл праці та роль, утворюючи загальний синергетичний ефект для забезпечення властивостей продукту проти протікання та зносостійкості, стійкості до погодних умов, невеликої деформації та інших властивостей.
