ЮЛІ®Овальний вентиляційний канал виготовлений з гнучкої ПВХ тканини з поліефірним волокном в якості основної тканини і покритий ПВХ мембраною з двох сторін.Поліефірне волокно можна вибрати для різних вимог користувача та середовища.Мембрана ПВХ вогнестійка з DIN4102 B1, NFPA701, EN13501, DIN75200 і антистатичними властивостями;усі вони супроводжуються результатами тесту SGS.
ЮЛІ®овальний вентиляційний канал виконаний з двома підвісними ребрами зовні.Кут можна налаштувати відповідно до вимог замовника.Також є два підвісних ребра, з’єднані гачками-карабінами та сталевим тросом усередині каналу, щоб зберегти овальну форму.
ЮЛІ®Технічні характеристики овальних вентиляційних каналів | |||
Пункт | одиниця | ||
Діаметр | mm | 450-1650 | |
Довжина ділянки | m | 5, 10, 20, 30, 50, 100, 200, 300 | |
колір | - | Жовтий, Помаранчевий, Чорний | |
Підвіска | - | Подвійні сусопенісонові ласти/нашивки | |
Ущільнювальна лицьова втулка | mm | 150-250 | |
Відстань між втулками | mm | 750 | |
Зчеплення | - | Блискавка/липучка/сталеве кільце/люверс | |
Вогнестійкість | - | DIN4102 B1/EN13501/NFPA701/DIN75200 | |
Антистатичні | Ω | ≤3 x 108 | |
Упаковка | - | Піддон | |
Діаметр (мм) | Розмір (мм) | ||
A | B | ||
450 | 650 | 350 | |
600 | 850 | 450 | |
750 | 1100 | 550 | |
800 | 1150 | 600 | |
900 | 1300 | 700 | |
1000 | 1400 | 750 | |
1050 | 1500 | 800 | |
1200 | 1700 | 900 | |
1350 | 1950 рік | 1050 | |
1500 | 2150 | 1150 | |
1650 рік | 2300 | 1200 | |
Наведені вище значення є середніми для довідки, допускаючи 10% толерантності.Налаштування прийнятне для всіх заданих значень. |
◈ Використовується для невеликих шахтних тунелів з обмеженою висотою.
◈ Усі повітроводи та фітинги доступні як у плоскому, так і в спіральному вигляді.
◈ Збільшений потік повітря завдяки збільшенню простору повітроводу.
◈ Зварювання внутрішніх ребер підвіски зменшує рівень витоку повітря.
◈ Поліефірна тканина або трикотаж з ПВХ покриттям з обох сторін.
◈ Вогнестійкість відповідає стандартам DIN4102 B1/EN13501/NFPA701/DIN75200.
◈ Діаметри від 450 до 1650 мм, інші розміри можна налаштувати.
Понад 15 років досвіду у виробництві гнучких вентиляційних каналів і тканин з ПВХ, сильна науково-дослідна група, понад десять інженерно-технічних працівників із вищою освітою, понад 30 високошвидкісних рапірних верстатів, три композитні виробничі лінії з річною продуктивністю. понад 10 000 тонн каландрованих мембран і три автоматичні виробничі лінії для зварювання повітропроводів з річною продуктивністю понад 15 мільйонів квадратних метрів тканини забезпечують довгострокову підтримку та послуги для компанії вболівальників і великих проектів у країні та за кордоном.
Люверси автоматично застібаються автоматичною машиною, щоб запобігти їх падінню.
Автоматичне підвішування ребра/патча, з’єднання тканини, зварювання корпусу повітроводу, зварювальний шов рівний і стабільний, зменшуючи вплив людського фактору на стабільність зварювання.Ефективність зварювання в 2-3 рази перевищує ефективність традиційного зварювального апарату, а час виконання скорочується.
Основні з'єднання овального вентиляційного каналу - блискавка і липучка.Додаткова тканина, на яку пришита застібка-блискавка/липучка, приварена до гнучкого корпусу повітропроводу, щоб забезпечити відсутність вушок швейної голки по всьому повітроводу, зменшуючи витік повітря.Довгий ущільнюючий лицьовий рукав покриває блискавку або липучку, зменшуючи ризик розриву.
Гнучкі методи ремонту: клей, стрічка для ремонту блискавок, ремонтна стрічка на липучці та портативний фен.
Кілька автоматичних виробничих ліній для зварювання повітроводів із щомісячною продуктивністю 20 000 гнучких вентиляційних трубок гарантують гарантований час виконання партійного замовлення.
Упаковка піддонів буде розроблена відповідно до кількості замовлення та розміру контейнера, намагаючись заощадити витрати на транспортування.
Як один із китайських розробників стандартів для гнучких вентиляційних каналів, Foresight займається дослідженнями, проектуванням і розробкою безпеки підземної вентиляції, завжди беручи на себе відповідальність за покращення якості гнучкої вентиляційної труби, продовження терміну служби, зменшення частоти заміна та зниження енергоспоживання вентиляційного обладнання, а також постійна оптимізація вартості одиничного тунелювання для покращення загальних витрат на продукт.